【行業(yè)背景】

低溫測試設備是用于工業(yè)產(chǎn)品及材料的質量測試關鍵設備之一。因為它的工作原理是主要通過控制低溫和空氣濕度來檢測產(chǎn)品或材料的性能情況，需遵循兩個原則：最大限度地利用裝備的壽命期限和施加的環(huán)境應能最大限度地顯示疊加效應。低溫測試設備廣泛應用于半導體、航空航天、電子、電氣、通信、汽車、電池、材料、制藥、化學、化工、環(huán)保、實驗室等行業(yè)和領域。低溫范圍從0度到-80度均可，試驗參照標準為：GB/T2423.1、GB/T2423.2-2008低溫試驗標準。

 

【工作原理】

高低溫試驗箱的原理是通過控制加熱和制冷系統(tǒng)來調節(jié)試驗箱內部的溫度，以模擬極端溫度條件下的環(huán)境。其分系統(tǒng)主要有：

1.加熱系統(tǒng)：試驗箱內部設有加熱元件，通常是電加熱器或加熱器。加熱系統(tǒng)通過電能或其他形式的能量輸入，使加熱元件升溫。

2.制冷系統(tǒng)：試驗箱內部還設有制冷系統(tǒng)，通常是壓縮機和冷凝器。制冷系統(tǒng)也根據(jù)設定的溫度值和時間來控制制冷劑的流動和壓縮機的工作，以達到所需的溫度。

3.控制系統(tǒng)：高低溫試驗箱配備了溫度傳感器和控制器。溫度傳感器可以實時監(jiān)測試驗箱內部的溫度，并將信息傳遞給控制器，以維持試驗箱內部溫度在設定的范圍內。

4.維護系統(tǒng)穩(wěn)定性：為了保持試驗箱內部溫度的穩(wěn)定性，系統(tǒng)通常還配備了其他輔助設備，如風扇、溫度調節(jié)門等。

5.安全系統(tǒng)：高低溫試驗箱通常還配備了安全系統(tǒng)，包括過溫保護和漏電保護等，以確保試驗過程的安全性。

6、壓縮空氣系統(tǒng)：提供潔凈干燥的壓縮空氣，吹掃試驗箱腔體，讓腔體保持干燥狀態(tài)，避免在極低溫度下腔體內結霜結露，保障低溫測試安全高效成功。

 

【低溫測試設備的氣源品質要求】

單臺低溫設備用氣量為0.5到2.5 m3/min

因壓縮空氣干燥凈化設備的技術短板、體積、重量、成本等因素，目前國內低溫測試設備所配置的干燥凈化系統(tǒng)80%以“油分+精密過濾器+小型吸干機”方案為主，壓力露點很難持續(xù)穩(wěn)定，特別是在超低溫測試設備的應用條件下，含水量超標，容易導致腔體內結露結霜，直接影響低溫測試的準確性和安全性。

圖為低溫探針臺，其工作所需壓縮空氣壓力露點為：-40～-70℃

 

【低溫測試設備貝騰解決方案】

方案一：干燥凈化一體機(站房內)

貝騰干燥凈化一體機產(chǎn)品優(yōu)勢： 

①深度干燥、深度潔凈（壓力露點-40℃以下、持久三年以上）

②綜合能耗低，綜合成本低

③過濾、制冷、吸附三合一，工況適應性好，安裝簡單，占地面積小

④全鋁合金結構，使用壽命長

⑤集成排水系統(tǒng)，安全可靠

⑥獨特的模芯結構+耗材更換提醒，簡便省心的維保

⑦DRAC露點節(jié)能系統(tǒng)，運行成本低

⑧物聯(lián)網(wǎng)平臺，更多增值服務

方案二：模芯干燥機（設置于用氣端）

貝騰模芯干燥機產(chǎn)品優(yōu)勢： 

①深度干燥、深度潔凈（壓力露點-40℃以下、持久三年以上）

②維護保養(yǎng)便易，獨立模芯整根取出

③液晶觸控面板實時顯示工作參數(shù)、耗材更換提醒

④再生氣耗自動調節(jié)

⑤物聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控

 

傳統(tǒng)方案（過濾器+冷干機+雙塔式吸干機）
壓力露點不穩(wěn)定、系統(tǒng)龐大而臃腫、管理難度大

 

 

 

 

 

 

 

 

 

【案例·貝騰產(chǎn)品應用之低溫測試行業(yè)】

某半導體封裝封企業(yè)，生產(chǎn)中應用了25萬美元的進口低溫探針臺，該設備要求壓縮空氣露點必須小于等于-60℃,原使用的后處理設備為“冷干機＋微熱型雙塔吸干機”，露點很難穩(wěn)定，無法滿足低溫測試設備的用氣品質要求，給生產(chǎn)造成極大困擾。

采用貝騰模芯干燥機對其后處理設備進行了升級改造，替換了原微熱雙塔吸干機，露點輕松實現(xiàn)在-70℃以下，完全滿足其進口低溫測試設備的用氣露點-60℃的要求，且有足夠的冗余，保障了安全高效生產(chǎn)。