激光切割的行業(yè)應用  

      早在上世紀 70 年代，激光就被首次用于切割。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，激光切割更被廣泛應用于鈑金，塑料、玻璃、陶瓷、半導體以及紡織品、木材和紙質等材料加工。隨著激光切割技術的不斷成熟和激光切割機的成本不斷降低，激光切割的應用將大幅增長。

 

 

  激光切割的原理  

      激光切割是熱切割方法之一，利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現(xiàn)把工件割開。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

      優(yōu)點：切割質量好，切口細窄、切縫好，切割表面光潔美觀，甚至可作為最后加工工序，無需機械加工，工件變形小，切割精度高，非接觸式切割，不存在工具磨損。

      痛點：氧氣（O2）成本高、氮氣（N2）成本高、切割時耗氣量很大；

      壓縮空氣（Air)不達標，使用空氣輔助切割過程中保護鏡片上會經(jīng)常有水霧，不僅切割速度很慢，切割質量也很差，有毛刺，出現(xiàn)掛渣，產(chǎn)生廢品，甚至造成激光頭燒壞，頻繁更換或清潔保護鏡片，造成切割效率低下。

 

 

  壓縮空氣在激光切割領域的應用  

      激光切割機能夠應對各種材質和復雜形狀的切割要求，除了需要能夠提供高能量的激光器以外，輔助氣體是完成切割過程不可或缺的物質。用于激光切割的輔助氣體主要有氧氣（O2）、氮氣（N2）和壓縮空氣（CompressedAir）三種。壓縮空氣比氧氣和氮氣更容易獲得，價格與氧氣和氮氣相比非常便宜，采用壓縮空氣作為輔助氣體切割非常普遍。

      壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會對鏡片造成污染，嚴重的會反射激光，造成準值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質的好壞也是影響激光切割最終成型件質量的重要因素。
 

      市場上有激光切割專用的空壓機（大部分是把儲氣罐和冷干機集成在一起），但其壓縮空氣的潔凈度和干燥度遠達不到激光切割工藝的要求，壓縮空氣中的油、水、塵嚴重超標，對激光切割質量和效率都產(chǎn)生直接影響。因此配置高效合適的激光切割專用壓縮空氣干燥凈化設備非常重要，深度去除壓縮空氣中的油、水、塵等有害物質，確保壓縮空氣的潔凈度和干燥度都滿足激光切割的工藝要求，減少保護鏡片的更換頻次，提升激光切割的質量，可大幅度降低生產(chǎn)成本。以下是成熟穩(wěn)定的激光切割專用壓縮空氣干燥凈化方案：

 

（壓縮空氣系統(tǒng)圖）

• 除水效果：壓力露點可持續(xù)穩(wěn)定-40℃，深度干燥
• 除油效果：0.01ppm
• 除塵精度：0.01μ
• 完全滿足激光切割加工的用氣工藝要求。

 

  產(chǎn)品優(yōu)點  

• 干燥效果丨可持續(xù)穩(wěn)定-40℃以下，使用壽命10年以上；

• 運行成本丨運行能耗低，更節(jié)能；

• 維護成本丨使用周期長、更換耗材便捷、無粉塵污染、維護成本低。

 

 

  關于貝騰  

      貝騰創(chuàng)立于2006年，是全球領先的壓縮空氣干燥凈化設備提供商，以一切為了更好的生產(chǎn)為動力，致力于讓干燥潔凈壓縮空氣驅動每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)高效與安全。貝騰產(chǎn)品歷經(jīng)八代產(chǎn)品技術升級，技術成熟，性能穩(wěn)定可靠，高效節(jié)能，擁有100多項國內外有效專利，涵蓋干燥凈化一體機、模芯干燥機、激光切割專用干燥機、朝宇冷干過濾機、微型機、高效精密過濾器六大系列產(chǎn)品。在極其復雜和嚴苛的工況條件下，亦能確保優(yōu)越的性能。我們在全國八大辦事處及國際事業(yè)部，100多家優(yōu)秀合作伙伴將持之以恒地為客戶提供專業(yè)服務，幫助客戶提升壓縮空氣品質，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗！