近日，受“能耗雙控”影響，“限電”、“停產(chǎn)”成為市場關(guān)注的焦點。隨著限電限產(chǎn)政策影響不斷發(fā)酵，多行業(yè)生產(chǎn)收到了嚴重影響。

 

      今年政府工作報告指出，2021年的預(yù)期目標(biāo)之一是，生態(tài)環(huán)境質(zhì)量進一步改善，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低3%左右；整個“十四五”期間，中國將致力于實現(xiàn)單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗下降13.5%，以及二氧化碳排放降低18%。這必然要求各地都加強對“兩高”項目的監(jiān)管，使能耗強度逐步下降，最終確保全國目標(biāo)的達成。

 

 

      但是，近日，國家發(fā)改委在例行新聞發(fā)布會上卻對9個省區(qū)直接點名：青海、寧夏、廣西、廣東、福建、新疆、云南、陜西、江蘇9地上半年能耗強度同比不降反升！此外，還有10個省份的能耗強度降低率未達到進度要求，全國節(jié)能形勢十分嚴峻。這意味著有一半以上的省份上半年“雙控”目標(biāo)未能完成。

 

      從宏觀大環(huán)境來說，國家的碳中和、碳達峰政策正在對能耗企業(yè)進行一定的規(guī)范，推動市場轉(zhuǎn)型?？梢哉f‘雙控’政策從嚴是市場發(fā)展的一個必然結(jié)果。各地推出的一些限電限產(chǎn)政策，是各地政府根據(jù)情況來進行市場調(diào)控的一個組成部分，是一種政策導(dǎo)向的行為。

 

      壓縮空氣在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用非常廣泛，是優(yōu)秀的動力源，在電子、機械、化工、水泥、裝備、鋼鐵等行業(yè)能耗占比較高?？諌簷C系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的10%左右，2020年全國空壓機耗電量約為7511億kW·h，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量（約2553.74億kW·h）被浪費，通?？諌簷C能耗成本占工廠的20%左右，空壓系統(tǒng)節(jié)能升級對于企業(yè)的節(jié)能減排十分重要。

 

      氣源、輸送管網(wǎng)和用氣末端設(shè)備三大部分組成了工廠完整的壓縮空氣系統(tǒng)。其中，氣源一般為空壓站，內(nèi)含空壓機、干燥機、儲氣罐和凈化過濾裝置（除油、除塵等）。

 

（壓縮空氣系統(tǒng)示意圖）

 

      干燥凈化系統(tǒng)的改造升級不僅可以全面提升企業(yè)的壓縮空氣品質(zhì)和生產(chǎn)工藝，同時又可以幫助企業(yè)節(jié)能減排，具有很好的投資回報效果。

 

某企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)空壓站

 

      運行模式，用氣量為320m³/min， 現(xiàn)場測試（車間測試點1壓力露點為+20.3℃td；車間測試點2壓力露點為+21.2℃td；車間測試點3壓力露點為+15.8℃td；）平均壓力露點為+19.1℃td（含水量約2.7g/m3).壓力露點-40℃td（含水量約0.02g/m3)。因此比二級標(biāo)準要求的含水量超標(biāo)：（2.7-0.02）/2.7*100%=99.3%，直接導(dǎo)致車間用氣端產(chǎn)生大量液態(tài)水，嚴重影響到正常的安全生產(chǎn)，造成巨大的成本浪費。

 

一、痛點分析

1、壓縮空氣是PCB行業(yè)重要的動力源，產(chǎn)PCB制程工藝的核心技術(shù)環(huán)節(jié)之一，鉆針的速度、進刀量、深度等，是保障PCB加工品質(zhì)、良率的關(guān)系因素。

2、壓縮空氣品質(zhì)不良，導(dǎo)致鉆孔機換刀時噴霧和掉刀問題，直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、良率、效率等，造成巨大的生產(chǎn)成本。

3、壓縮空氣的品質(zhì)不良，還會損壞其他生產(chǎn)設(shè)備，對所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響，如電磁閥和氣缸的污染，主軸轉(zhuǎn)速不勻，電子檢測設(shè)備、曝光機、鉆孔機、光學(xué)檢測設(shè)備的損壞，影響正常安全生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致停工，還會產(chǎn)生巨大的隱性成本。

 

二、用氣工藝要求

      壓力露點-40℃td，需完全達到壓縮空氣品質(zhì)二級標(biāo)準要求，且持續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)，后端不存在液態(tài)水，完全滿足PCB行業(yè)設(shè)備要求。確保設(shè)備日常維護保養(yǎng)和故障都可持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)高品質(zhì)的壓縮空氣，保障生產(chǎn)，確保終端氣壓穩(wěn)定。

 

三、壓縮空氣干燥凈化系統(tǒng)升級改造投資收益分析

1、通過升級改造壓縮空氣后處理系統(tǒng)，讓壓縮空氣品質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

2、可以切底解決因壓縮空氣的品質(zhì)不良而導(dǎo)致鉆孔機換刀時噴霧和掉刀問題和產(chǎn)品品質(zhì)、良率、效率等問題，避免造成巨大的生產(chǎn)成本。

3、解決因壓縮空氣的品質(zhì)不良，導(dǎo)致電磁閥和氣缸的污染，主軸轉(zhuǎn)速不勻，電子檢測設(shè)備、曝光機、鉆孔機、光學(xué)檢測設(shè)備等氣動設(shè)備的損壞的問題，減少氣動設(shè)備的維護成本，避免停工損失。

4、壓力露點-40℃，壓縮空氣品質(zhì)達二級標(biāo)準要求，可安全停止運行300臺鉆孔機配置的300臺800W的冷凍式干燥機，總功率為240kW，每小時節(jié)能240kWh，每天節(jié)能5760kWh,每月節(jié)能172800kWh,每年節(jié)能2073600kWh，每年減少二氧化碳排放1990噸，為企業(yè)在節(jié)能減排上彰顯社會責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

 

 

      綜上所述，通過升級改造壓縮空氣后處理系統(tǒng)，讓壓縮空氣品質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益非常巨大，一年左右即可收回投資成本。

 

      根據(jù)國家能源局發(fā)布2020年全國電力工業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，全社會用電量75110億千瓦時，同比增長3.1%，空氣壓縮機系統(tǒng)用電量7511億千瓦時，其中干燥凈化系統(tǒng)用量約826.21億千瓦時。如通過采用貝騰壓縮空氣干燥凈化技術(shù)改造企業(yè)的處理系統(tǒng)，不僅可以獲得持續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)的壓縮空氣，同時可以節(jié)能5%以上的用電量，每年可以減少用量41.31億千瓦時，那么每年可節(jié)省二氧化碳39.7萬噸。

 

      因此，貝騰產(chǎn)品屬于綠色低碳的壓縮空氣后處理設(shè)備，在碳達峰碳中和的政策驅(qū)動下，非常適合制造業(yè)企業(yè)普及應(yīng)用。